Promocja!

Rabat Klocki hamulcowe do Volvo V90 II Kombi (2016-….) – Tomex – TX 18-86 (oś przednia)

Pierwotna cena wynosiła: 127,00 zł.Aktualna cena wynosi: 50,80 zł.

SKU: SK0336366-PL20260202-102000 Kategoria: Znacznik:

Opis

DOPASOWANIE DO AUTA

PRODUKT PRZEZNACZONY DO:

Volvo V90 II Kombi (2016-….)

LISTA NUMERÓW OE:

Tylko w celach porównawczych:

Producent Numer części
VOLVO 31423651
VOLVO 31423652
VOLVO 31658359
VOLVO 32276321

LISTA ZAMIENNIKÓW:

Tylko w celach porównawczych:

Producent Numer części
BLUE PRINT ADBP420020
FEBI BILSTEIN 171407
QUINTON HAZELL BP1940
ATE 13.0460-7338.2
ATE 13.0470-7338.2
PAGID T4173
VALEO 302558
VALEO 601698
VALEO 671839
BOSCH 0986424333
TEXTAR 2209801
JURID 573876J
BENDIX 511393
FERODO FDB4994
FERODO FDB4994D
BREMBO P86028
BREMBO P86028N
MINTEX MDB3938
MINTEX MDB83938
ZIMMERMANN 220981701
METZGER 1170935
METELLI 2211190
DELPHI LP3300
MEYLE 0252209817PD
TRW GDB 2221
TRW GDB8076
LPR 05P2043
REMSA 169210
ROADHOUSE 2169210
ICER 182276
A.B.S. 35168
A.B.S. P86028
AISIN BPVO1002
CIFAM 82211190
fri.tech. 11190
GIRLING 6122212
KAWE 169210
TOPRAN 601 359
TRUSTING 11190
WOKING P1792310
CAR PNT3402
OPEN PARTS BPA169210
Brake ENGINEERING PA2047
BORG & BECK BBP2633
COMLINE ADB02374
COMLINE CBP02374
KAMOKA JQ101007
BRECK 22098 00 551 00
MASTER-SPORT GERMANY 13046073382NSETMS
HELLA PAGID 355025531
HELLA PAGID 8DB355025531
R BRAKE RB2276
AKEBONO AN993K
NiBK PN0747
EBC Brakes DP22305
EBC Brakes DP32305C
EBC Brakes DP42305R
BENDIX Braking BPD1873
Hi-Q SP1867
eicher 101660509
FMSI-VERBAND 9149D1924
FMSI-VERBAND D1924
NAPA PBP7704

RYSUNEK TECHNICZNY

SZCZEGÓŁOWY WYKAZ PARAMETRÓW:

Producent Tomex
Numer katalogowy części TX 18-86
System hamulcowy ATE
Strona zabudowy Oś przednia
Grubość [mm] 17,3
Szerokość [mm] 155,2
Wysokość [mm] 63
Ciężar [kg] 1,85
Styk ostrzegawczy o zużyciu przygotowany do wskaźnika zużycia

WYKONANIE I FUNKCJONALNOŚĆ

BUDOWA KLOCKA HAMULCOWEGO TOMEX BRAKES:

  • SCORCHING
    Jest to wierzchnia warstwa materiału ciernego poddana specjalnej obróbce cieplnej, wspomagająca proces docierania się klocka do tarczy hamulcowej.
  • MATERIAŁ CIERNY
    Najwyższej jakości warstwa cierna, której skład został opracowany przez laboratorium Tomex wedle ściśle określonych parametrów zgodnych z najwyższymi standardami europejskimi. Wysokiej klasy mieszanka zapewnia zarówno komfort użytkowania klocka i jego trwałość, jak i bezpieczeństwo i skuteczność hamowania. Warstwa ta jest poddawana prasowaniu, a następnie nagrzewaniu („hartowaniu”) oraz szlifowaniu w celu uzyskania idealnie wyrównanej powierzchni o jednorodnej konsystencji i wyjątkowej wytrzymałości. Jeśli jest to przewidziane przez producenta auta, szlifowane są również skosy oraz wykonywane rowki zgodnie z parametrami części OE.
  • MIĘDZYWARSTWA
    Warstwa wzmacniająca połączenie warstwy ciernej z płytką nośną, która dodatkowo pozwala zredukować drgania w systemie hamulcowym, a tym samym zjawisko „piszczenia” hamulców.
  • KLEJ
    Warstwa najwyższej jakości kleju scala powierzchnię płytki nośnej z międzywarstwą.
  • PŁYTKA NOŚNA
    Komputerowo odwzorowana na podstawie parametrów produktu OE i precyzyjnie wycięta płytka pozwala na łatwy montaż i perfekcyjne dopasowanie klocka w zacisku. Płytki są dodatkowo piaskowane, co oczyszcza je mechanicznie z ewentualnych zanieczyszczeń, rozwijając powierzchnię połączenia z materiałem ciernym.
  • PŁYTKA ANTYWIBRACYJNA (tzw. SHIM)
    Wykonana z metalu i obustronnie pokryta gumą specjalna blaszka, która montowana jest zawsze, gdy przewiduje ją producent auta. Płytka tłumi hałas, zapobiegając piszczeniu hamulców przez cały okres eksploatacji klocka.

TECHNOLOGIA SCORCHINGU

Technologia zaawansowanego scorchingu stosowana przez firmę Tomex polega na wypaleniu składników organicznych z górnej warstwy materiału ciernego. Proces ten przeprowadzany jest za pomocą nowoczesnych lamp podczerwieni w temperaturze 600-800 °C. Zapewnia on lepsze dostosowanie klocka do tarczy hamulcowej, umożliwiając wysoką efektywność hamowania tuż po zamontowaniu klocka i minimalizując okres docierania klocka do tarczy. Ponadto scorching przyczynia się do redukcji zjawiska „piszczenia” hamulców. Proces nie ingeruje w płytkę nośną klocka.

MALOWANIE KLOCKÓW

Klocki hamulcowe marki Tomex są lakierowane proszkowo z wykorzystaniem nowoczesnego systemu Tribo, co zapewnia stuprocentowe równomierne pokrycie klocków warstwą farby o stałej grubości 40-80 mikrometrów zgodnie z wymaganiami rynku OE. Stosowana farba cechuje się wysoką odpornością termiczną i chemiczną, chroniąc klocek przed korozją i czynnikami środowiska oraz ułatwiając poprawne prowadzenie klocka w zacisku hamulca.

JAK DOBRAĆ KLOCKI HAMULCOWE

W celu precyzyjnego dopasowania produktu należy wziąć pod uwagę:
1. Dopasowanie do auta
2. Szczegółowy wykaz parametrów
3. Rysunek techniczny produktu
Ponieważ w danej generacji auta mogą być zastosowane różne warianty klocków hamulcowych, w celu poprawnego zakupu oferowanego produktu należy zweryfikować informacje dotyczące wymienianej części z rysunkiem technicznym i parametrami określonymi w ofercie lub skonsultować się z wykwalifikowanym mechanikiem.

CO WARTO WIEDZIEĆ PRZED ZAKUPEM KLOCKÓW HAMULCOWYCH

  • Hałas wywoływany przez dociskanie klocków do tarczy hamulca, popularnie określany jako piszczenie hamulców, spowodowany jest przez drganie klocka podczas hamowania. W przypadku klocków marki Tomex zjawisko to zostało zredukowane do minimum poprzez zastosowanie:
    • technologii scorchingu (lepsze dopasowanie warstwy ciernej do tarczy hamulcowej);
    • wzmacniającej międzywarstwy;
    • nakładki antypiskowej (SHIM) i/lub skosów (fazowania klocków) w autach, w których zostały one przewidziane przez producenta auta.

    Jeśli mimo wszystko klocki piszczą, najczęściej spowodowane jest to błędnym montażem klocka lub zużytą tarczą hamulcową. Niezmiernie rzadko powodem drgań jest wada samego klocka hamulcowego.

  • Klocki marki Tomex wykonane są z wykorzystaniem doskonałej jakości mieszanki ciernej, która pozwala na zredukowanie do minimum problemu brudzenia felg.
  • Standardowe klocki hamulcowe przeznaczone na rynek wtórny ulegają zużyciu po przejechaniu średnio ok. 35 tysięcy km. Na zużycie klocków wpływa cykl jazdy (jazda po mieście powoduje szybsze zużycie klocków niż jazda trasami szybkiego ruchu, gdzie rzadko hamujemy „do zera”), a także technika jazdy, a nawet obciążenie auta.
  • Klocki wymieniamy, gdy:
    • grubość materiału ciernego zmniejszy się do 2 mm;
    • klocki na tej samej osi zużywają się nierównomiernie;
    • zapali się lampka kontrolna zużycia klocka.

    Należy zawsze wymienić klocki równocześnie w obydwu kołach jednej osi.